“零排放”之下，煤化工廢水處理路在何方？

點擊數：15902022-08-04 08:36:09

 眾所周知，煤炭是我國的基礎能源和重要工業原料，我國的我國的能源結構為“富煤”，決定了我國煤炭、煤化??業發達的國情。煤化工技術是以煤為原料經過化學加工，使煤炭轉化為氣態、固態和液態產品的過程，發展現代煤化工產業，是推動煤炭能源高效利用、促進我國化學工業可持續發展的重要途徑。

 但是，煤化工企業的發展，卻帶來了水污染的問題。煤化工企業用水量極大，產生的工業廢水量也大，且水質較為復雜，污染物含量高、解決難度大。據了解，目前我國煤化工企業每年產生約1.17億噸廢水，直接影響著我國的資源水體、生態環境和居民生活，這也是制約煤化工企業發展的主要問題之一。

 煤化工廢水主要來源于焦化廢水、氣化廢水和液化廢水。其中，氣化廢水中含有酚、氨氮、氟化物等污染物，是煤化工廢水中較難處理的廢水。尤其廢水中的氟離子若未經處理超標排放，不僅可能引起周邊人、畜中毒，引發地方性氟病；還會污染土壤和水體，導致對植被、動物和生態環境產生極大地危害。煤氣化含氟廢水主要來自氣體洗滌、冷凝、分餾塔和儲罐排水，在煤氣化過程中，煤中的一部分氟以氫氟酸氣體的形式排放到大氣中；一部分進入煤氣化廢水，成為廢水的特征污染物。

 2021年1月，國家發展改革委等10部門聯合發布了《關于推進污水資源化利用的指導意見》，“廢水零排放”一詞再被重點提及，并提出到2025年建成若干國家高新區工業廢水近零排放科技創新試點工程”，這讓煤化工行業對于工業廢水問題處理更加重視。此外，隨著國家對環保標準的不斷提高，也相信出臺了日趨嚴苛的制度標準，目前氟化物已經逐步提標到外排要求1~1.5mg/L以下。

形勢如此嚴峻，廢水氟化物超標處理勢必達標，因此如何高效穩定除氟是眾多煤化工企業頭疼的問題。目前，國內外對廢水中氟化物的處理主要有沉淀法（化學沉淀法、混凝沉淀法)、電絮凝法、離子交換法、吸附法、電滲析法、反滲透法等，以下是各種工藝技術的優缺點對比：

 由上表可以看出，當前水體除氟工藝技術中，吸附法和混凝沉淀法的研究與應用較多，其中混凝沉淀法是目前處理含氟廢水應用Z多的工藝技術之一。而且，當前廢水脫氟技術以處理中高濃度含氟廢水為主，廢水經處理后氟化物濃度≤15 mg/L比較容易實現，對于低濃度含氟廢水（氟化物派度≤10 mg/L)，處理難度極大，常規方法難以奏效，特別是經處理后氟化物濃度低于1mg/L的國內并不多。

因此，當前尋求解決效果好，?藝穩定性更強、運?費?更低的含氟廢?處理技術，是煤化工產業發展的大勢所趨。山東環瑞生態科技有限公司，針對除氟問題，成功自主研發出深度除氟劑，極限除氟穩定<0.5mg/L，產品有以下優勢：

 1、高效：深度除氟劑，專注于低濃度含氟廢水處理，出水穩定達標<0.5mg/L，具有除氟、混凝、調節PH等多重功效。

 2、簡單快捷：無需改變原水處理流程，無需增設大型設備，無需復雜調試，反應速度只需10—15分鐘，操作簡單。

 3、性價比高：相較于市面上其它產品，用量、污泥量均少30-50%。

 4、門類齊全：8款產品，適配不同類型廢水，專水專治。

 不可置否，我國能源結構決定了煤化工是我國發展的必然趨勢，而煤化工作為一個耗能、耗水大戶，其產生的含氟工業廢水處理不容忽視。在“零排放”政策背景下，這毫無疑問是對煤化工企業的嚴峻挑戰，也只有選擇合適的處理工藝才能實現煤的綜合利用，早日實現“廢水零排放”的目標，促進煤化工和生態環境的持續發展。